Какие нужны инструменты для работы со стеклом?

Стекло – одновременно прочный и хрупкий материал, поэтому работа с ним требует особого подхода, а также инструментов. Инструменты для резки стекла предназначены для разделения цельных стеклолистов на фрагменты без сколов, трещин и прочих дефектов. Такие инструменты можно использовать как в промышленном производстве, так и в частных целях. О том, какие инструменты можно и нужно использовать для резки стекла.

Виды инструментов для обработки цельных стеклянных листов

Стеклянная промышленность существует с давних времен и постоянно развивается способствуя научно-техническому прогрессу, т.к. стекло (и материалы на его основе) используются во многих отраслях. 

Среди основных и наиболее востребованных инструментов для резки можно выделить стеклорезы:

• алмазный,
• роликовый,
• масляный,
• циркуль,
• быстрорез.

Разберем подробнее особенности каждого типа:

1. Алмазный инструмент

У стеклореза есть рукоятка, на которой закреплен алмаз специальным держателем. За счет наличия отверстия в алмазе появляется возможность выравнивать стекло по краям. Обычно алмазный стеклорез используют для работы со стеклом, толщина которого не превышает 10 мм. В случаях, когда алмаз притупляется, его можно повернуть другой стороной для дальнейшего использования: за счет этой особенности срок службы инструмента значительно увеличивается.

2. Роликовый

Наиболее эффективный способ резки стекла толщиной до 4 мм. Сам ролик изготовлен из твердого сплава, что позволяет быстро разрезать материал. В основе инструмента может быть от одного до шести роликов. Ролики можно периодически подтачивать, что гарантирует долговечность аппарата.

3. Масляный стеклорез

Главное отличие от альтернативных вариантов в том, что в состав инструментов включается специальная жидкость (смазка). За счет этой особенности стеклорез можно использовать для работы со стеклом толщиной до 20 мм.

• Циркуль

Обычно используют исключительно для вырезания фрагмента в форме круга или овала. Конструктивно напоминает обычный канцелярский циркуль и состоит из присоски, штанги и шкалы.

• Быстрорез 

Позволяет быстро разрезать стекло по прямой линии. Специальная шкала обеспечивает качественную разрезку листа без ошибок, сколов, а также позволяет снизить риск деструкции материала.

Кроме этих приспособлений также существуют автоматизированные инструменты: программируем станки, лазерные станки, пескоструйные и гидроабразивные установки.

Как правильно использовать инструмент?

Как мы выяснили, стеклоинструменты – незаменимая атрибутика в стекольной индустрии, т.к. они позволяют делать всю работу быстрее и качественнее. Однако при работе соблюдайте следующие правила:

• стекло должно быть сухим и чистым;
• процедуры должны выполняться на ровной поверхности;
• резка по одной и той же линии запрещена;
• за 3-5 мм до конца необходимо уменьшить силу давления, чтобы не повредить стекло;
• алмазный стеклорез используется без давления на него, а вот роликовый – с давлением.

Разновидности оборудования для работы по стеклу

Стекло – материал своеобразный. С одной стороны он довольно прочный, но с другой при всем при этом не обладает особой прочностью. Поэтому при работе могут возникнуть некоторые трудности. Конечно, не обязательно покупать дорогое оборудование для этих целей – достаточно специального ролика из твердого материала. Однако одно неверное или небрежно движение может привести к порче материала, починить который – увы – невозможно.

Современное стелокооборудование представляет собой высокоточные станки, которыми можно выполнять даже сложные разрезы быстро и качественно. Оборудованием для резки стекла можно вырезать фигуры и детали любой сложности, а также отверстия в листе стекла, не опасаясь за его целостность.

Ручную резку можно выполнять как самому, так и в специализированных мастерских. Чаще для таких целей используют специальные стеклорезы: они обладают невысокой стоимостью и хорошим качеством, однако для большого объема работ инструменты не предназначены. Обычно оборудование такого вида используют для горизонтального разрезания. Стеклорез используется для выполнения тех же задач, что и ручной инструмент. Используется такое оборудование на промышленных предприятиях. Помимо самих станков используются особые столы для резки.

Самое распространенная установка – лазерная. Использовать такой метод стали недавно, однако он завоевал уже свою заслуженную популярность. 

Луч лазера доводит поверхность материала до температуры плавления. После достижения заданной температуры лист быстро охлаждают. На месте проведения луча образуется желоб. по которому выполняют разлом. Стоит отметить, что края среза получаются аккуратными и не наносят вреда при дальнейшем пользовании.

Еще одно преимущество лазерного инструмента – возможность вырезать самые разнообразные формы и фигуры независимо от толщины листа. Но вот работать на таком оборудовании может только профессионал. Кроме того, перед началом самих работ стекло необходимо обжечь: после обработки посторонние вкрапления исчезают, не препятствуя работе.

Совсем иначе работает пескоструйный аппарат. Разрез получается за счет подачи воздуха под высоким давлением с вкраплениями песка. Устройство состоит из двух частей: резервуар для песка и воздуха (во втором резервуаре элементы “смешиваются”).

Гидроабразивные установки принципом работы схожи с пескоструйными, но вместо воздуха используется вода. Работа устройства регулируется компьютером, который задает необходимую разметку для движения струи. Такая технология позволяет производить самые сложные размеры и даже полости. Иногда гидроабразивные устройства являются единственными возможными вариантами для решения определенных задач.